力赢自动化 半自动喷漆机价钱 沧州半自动喷漆机

自动喷漆机厂家的喷涂设备特点自动喷漆机厂家的设备特点：

1、喷涂调试非简单，一般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段，避免了以往繁琐的程序清单；

2、用途广泛、适用性强，专业喷涂针对性强，产量高，沧州半自动喷漆机，能达到高品质、高效率喷涂；

3、完全数字化电脑操作，可记忆存储资料参数，人性化图形显示界面；

4、配合工件旋转治具盘或台链式输送机，可获得高效率高品质的产品。

喷漆设备使用注意事项

1、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于合适的位置。被涂物的很大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

2、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

3、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

4、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，半自动喷漆机什么价格，每班应测定1-2次粘度，若粘度增篙超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

5、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

6、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的很大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

7、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

8、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

使用玩具喷油机时的注意事项

玩具喷油机主要是用于玩具行业中是比较多的，半自动喷漆机价钱，接下来，我们就来来了解下在使用玩具喷油机时的注意事项是什么？

　　1、设计时要考虑消除静电。因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品，在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘，在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象，如没有静电消除装置很容易引起火灾和暴炸。室外排尘风管如果超出建筑物高度时，还应考虑采取避雷措施。

　　2、对排尘风机一定要选用防曝风机，同时还应考虑风机的噪声不能超标。

　　3、在制作安装时一定要按设计要求去作，避免随意更改图纸，以保证漆房的安装质量。

　　4、在设计喷漆房的照明时对选用的灯具、开关一定要防曝，以免在开启时发生危险。

　　5、给排风系统的过滤器及漆雾净化器要定期清理，以防对系统的操作环境造成破坏。必须建立健全相关的维护保养制度，并设专人负责。

　　6、在满足工艺要求的前提下尽量要选用经济适用型给排风的风机，同时要求给风风机的给风量要比排风风量大10%，以确保漆房微正压。

　　7、对干式喷漆房过滤下来的固体废物和湿式漆房过滤下来的废渣废水必需经过妥善处理，避免二次污染。

　　8、玩具喷油机是属于专用的特殊设备，所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。

全自动喷涂设备的预验收内容

全自动喷涂设备所有功能系统在被打包运输出之前在力赢现场完成装配并进行完整的测试及完成预验收。力赢提供一套可行的方案以保证顺利完成预验收。 力赢提供喷涂设备检验计划并完成所有测试设备的检验并出示蕞终报告以及合格证书。

自动涂设备检验计划需列举出每台设备详细的性能要求，包括产能要求，生产节拍要求，设备正常运行时间及质量要求等等。 预验收应包括下列验收内容：

1.按照配置清单检查供货范围与合同相符情况。

2.喷涂设备外观检查，包括设备布局、外观质量、功能部件配置、管线布置、安全措施及环保情况等。各项均应符合订货技术协议、技术资料会审图纸及纪要。

3.喷涂设备及各种装置单项功能检查。

4.按照规定的生产节拍，检查设备的稳定性，同时检查设备的可操作性。

5.机器符合有关规范的要求， 如安全，人机工程，噪音，危险品，气动，半自动喷漆机价位，润滑，喷涂，自动化及电气控制等规范。

6.在发货前，采用实际工件进行喷涂，自动喷涂设备无故障连续运行72小时。

7.提供的产品数量齐全、品牌和型号相符、精度参数和样本一致，运转正常。

8.所提供的技术资料（硬件说明，整个系统电气图纸，零件图，装配图，电气程序软件，用户使用手册，维修手册）完整。（涉及到专利的图纸和软件无法提供）

预验收结束，双方形成《预验收纪要》报告，并签字确认。如出现问题不满足技术要求项，欧喷在1周内整改完成。

所有货物到到客户现场时间节点为2019年3月15日，到达蕞终用户后，由终客户对喷涂生产线软、硬件进行预验收，以实际功能和参数验证、供货清单、软件操作手册及培训报告为准，预验收合格后方可进行下一步工作。

蕞终客户试运行验收时间节点为2019年4月10日，验收对象为整体的系统的验收，要求喷涂生产线调试及编程（2个以上零件）完成，能进行典型零件的喷涂及清洗的自动化流程，3*24小时连续无故障运行。